ایپوکسی پالئیےسٹر کوٹنگ کی تعمیر کا طریقہ بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات پر مشتمل ہے:
سطح کا علاج: سب سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوٹنگ کی سطح صاف، نجاست اور دھول سے پاک ہے۔ دھاتی سطحوں کے لیے، زنگ کو ہٹانے اور بین الاقوامی Sa2.5 معیار کو پورا کرنے کے لیے سینڈ بلاسٹنگ یا شاٹ بلاسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنکریٹ کی سطحوں کے لیے، 10% سے کم یا اس کے برابر نمی کے مواد تک ہوا کو خشک کریں اور صاف کریں۔
کوٹنگ کی تیاری: ایپوکسی رال پینٹ اور کیورنگ ایجنٹ کو ایک خاص تناسب میں مکس کریں، عام طور پر 10:1 (وزن کا تناسب)۔ اگر سردیوں میں درجہ حرارت 10 ڈگری سے کم ہو تو تناسب 4:1 ہے۔ مکس کرنے کے بعد، اسے 10 سے 15 منٹ تک پکانے کی ضرورت ہے۔
پرائمر کی تعمیر: مخلوط ایپوکسی پرائمر کو بیس سطح پر یکساں طور پر لگانے کے لیے رولر یا برش کا استعمال کریں۔ پرائمر آسنجن کو بڑھا سکتا ہے اور اینٹی دخول کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ٹاپ کوٹ کی تعمیر: پرائمر خشک ہونے کے بعد، ٹاپ کوٹ کو اسی طرح لگائیں۔ عام طور پر 2-3 کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہر کوٹ کو پچھلے کوٹ سے پہلے مکمل طور پر خشک ہونا چاہیے۔
خشک کرنا اور ٹھیک کرنا: تعمیر مکمل ہونے کے بعد، 24 گھنٹے سے زیادہ انتظار کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پینٹ مکمل طور پر خشک اور ٹھیک ہو گیا ہے۔ ٹاپ کوٹ کو مکمل طور پر ٹھیک ہونے میں عام طور پر 7 دن لگتے ہیں۔
ایپوکسی پالئیےسٹر کوٹنگز کی خصوصیات میں شامل ہیں:
مضبوط آسنجن: Epoxy پالئیےسٹر کوٹنگز انتہائی مضبوط آسنجن ہیں، خاص طور پر دھات کی سطحوں پر۔
مضبوط سنکنرن مزاحمت: اچھا تیزاب اور الکلی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، خاص طور پر الکلی مزاحمت۔
اچھی لباس مزاحمت: کوٹنگ میں بہترین لباس مزاحمت اور اثر مزاحمت ہے۔
اچھی تھرمل استحکام: کوٹنگ ایک سے دو سال تک رکھنے کے بعد بھی خراب نہیں ہوگی۔
عام مسائل اور حل:
پاؤڈرنگ کا مسئلہ: Epoxy پالئیےسٹر کوٹنگز چھڑکنے کے بعد پاؤڈر ہوسکتی ہیں، جو عام طور پر تعمیراتی ماحول میں ضرورت سے زیادہ نمی یا کم درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ تعمیراتی ماحول کا درجہ حرارت اور نمی موزوں ہو اور انتہائی موسمی حالات میں تعمیر سے گریز کیا جائے۔
خراب موسم مزاحمت: Epoxy پالئیےسٹر کوٹنگز موسم مزاحم نہیں ہیں اور بیرونی استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔